تصميم اسلامى 2d بصيغة dxf
تشير معالجة الخشب إلى عملية تحويل الجذوع الخشبية إلى ألواح ، وتصنيعها إلى الأشكال والأحجام المرغوبة ، وتلميعها لاستخدامها في المنتج النهائي. اكتسبت معالجة الخشب أهمية كبيرة في السنوات الأخيرة بسبب نقص المعروض من الأخشاب وزيادة الوعي البيئي بين المستخدمين والمصنعين. تعمل تقنيات تصنيع الأخشاب المستخدمة على التأكيد على الاستفادة القصوى من جذوع الأشجار الخشبية وتساعد في تقليل الفاقد.
تصنيع الخشب
يمكن تعريف الخشب تقنيًا على أنه مادة مركبة مسترطبة وتقويم العظام وبيولوجية ونفاذة لها تنوع كيميائي شديد وتعقيد فيزيائي مع الهياكل ، والتي تختلف بشكل كبير في شكلها وحجمها وخصائصها ووظيفتها. كل هذا يجعل من الصعب للغاية تطوير تقنية معالجة قياسية تنطبق على جميع أنواع الخشب حيث قد تختلف استجابتها عند تعرضها لعملية تصنيع.
تتضمن عمليات تصنيع الأخشاب الشائعة استخدام مناشير سلسلة عمودية تعمل بالكهرباء أو مناشير دوارة تقطع الخشب بالشكل والحجم المطلوبين. يتم استخدام الماء بشكل منتظم لتبريد منشار السلسلة وكذلك الخشب للسماح بعمليات قطع سلسة ودون انقطاع. لا تزال الألواح الخشبية التي يتم إنتاجها خلال هذه العملية خشنة للغاية ولا يمكن استخدامها في تصنيع المنتج النهائي.
تتضمن الخطوة التالية استخدام شرائح ورق الرمل المركبة على أقراص دائرية دائرية. يتم تمرير الألواح الخشبية تحتها لمنحهم التشطيب المطلوب لتصنيع المنتج النهائي. يمكن أيضًا استخدام المكابس الأوتوماتيكية لثني الألواح الخشبية بالشكل المطلوب أو حفر ثقوب في أماكن محددة مسبقًا وفقًا لتصميم المنتج.
تتبع صناعة الأعمال الخشبية استراتيجيات مختلفة لتحقيق عملية تصنيع الخشب الأمثل مع مراعاة آلية ومبادئ التشوه ، وبدء الشقوق ، وانتشار أنواع مختلفة من الخشب. يتم أخذ عوامل أخرى في الاعتبار أيضًا مثل الرطوبة ودرجة الحرارة والأحمال المسبقة الثابتة والاهتزازات التي يمكن أن تؤثر على الخشب أثناء عملية التصنيع.
أحدث تكنولوجيا
لطالما كانت التحديات والقضايا في ترقية التكنولوجيا من منظور الشركات هي السائدة وستظل موجودة لسنوات عديدة قادمة. تتعلق التحديات بالسيدة الخمس: الأسواق ، والرجال ، والآلات ، والمواد ، والأساليب. بالنسبة للأسواق ، هناك مشاكل في الحجم (أو نقص) ودورات الحياة التي تزداد تقصيرًا. بالنسبة للرجال ، هناك حاجة لرفع مستوى المهارات والكفاءات ، وتعيين مدربين مناسبين ، وتوفير الميزانيات والموارد ، والقدرة على الاحتفاظ بالقوى العاملة في الصناعة. بالنسبة للآلات ، هناك مشكلات مثل التكلفة العالية لرأس المال ، ومعدات الاختبار باهظة الثمن ، والتغيرات التكنولوجية السريعة ، والقيود المفروضة على تصدير الآلات عالية التقنية ، وأوقات الشراء الطويلة. بالنسبة للمواد ، هناك قيود على توريد المواد المتخصصة ، وصعوبة الحصول على الإمدادات بكميات صغيرة ، تكلفة عالية وجودة غير مؤكدة. بالنسبة للطرق ، تكمن التحديات في استخدام تقنيات التنبؤ وتحليل السيناريو لتقييم متطلبات السوق ، والتقنيات الناشئة ، واتجاهات المنتجات ، وتقبل القوى العاملة والشركات لنقل التكنولوجيا وإصدار الشهادات.
تطورت صناعة الهندسة الدقيقة من أجل دعم هذا الطلب الدائم على رفع مستوى التكنولوجيا. هناك اتجاه متزايد لمصنعي المنتجات للاستعانة بمصادر خارجية لمزيد من عملياتهم حتى يتمكنوا من التركيز على نقاط قوتهم الأساسية في التصميم والتطوير. يوفر هذا فرصًا ممتازة لشركات الهندسة الدقيقة الأكثر ريادة للارتقاء في سلسلة القيمة. نموذج العمل الذي أصبح شائعًا بشكل متزايد هو النموذج الذي تغذي فيه الشركة المصنعة للمنتج مجموعة من الشركات الداعمة لتشكيل نظام بيئي للتصنيع. هناك عدد من الاعتبارات المهمة لشركات الأسهم الخاصة للتكيف مع مثل هذه العلاقة التكافلية.
في دراسات الحالة لشركتين للهندسة الدقيقة نجحتا في زيادة الاستثمارات في التقنيات والأنظمة لتتحول إلى لاعبين عالميين ، تم تحليل أن الشركات قد توازنت بعناية بين احتياجات السوق واكتساب التكنولوجيا. قدم خبراء الصناعة نظرة ثاقبة حول كيفية خضوع صناعات الأدوات الآلية والأدوات وقطع غيار السيارات لتحولات ناجحة من التطوير الأولي حتى فترة النمو ودخلت أخيرًا المرحلة الناضجة من الإنتاج الضخم. من بدايات متواضعة نسبيًا ، تستحوذ هذه الصناعات الثلاثة الآن على حصة كبيرة من الأسواق المحلية وأسواق التصدير. تم تحديد أدوات الآلات الدقيقة والهندسة الدقيقة كصناعات رئيسية ، جنبًا إلى جنب مع الروبوتات الذكية ، ومعدات تصنيع الألواح المسطحة ، والآلات الصناعية.
ومع ذلك ، إذا كانت إدارة قنوات المبيعات ضعيفة نسبيًا ، فيجب إعطاء الأولوية لإنشاء استراتيجية تسويق عالمية ويجب أن يكون هناك استخدام أكبر للتجارة الإلكترونية كوسيلة لتسهيل ترقية المؤسسات. لقد أصبح من الواضح أن العوامل التي تؤثر على القدرة التنافسية التكنولوجية هي المنتجات والعمليات المبتكرة ، والجودة العالية ، والوعي البيئي ، ودعم دورة حياة المنتج ، والقدرة على التكيف مع التغيير ، والهندسة الخالية من الأخطاء ، وإدارة المعرفة التصنيعية. كان هناك تأثير كبير لأنظمة تكنولوجيا المعلومات على التصنيع منذ السبعينيات حتى الآن فيما يتعلق بالمواضيع والجهات الفاعلة والأساليب والأدوات. لمواجهة التحديات الحالية ، نحن بحاجة إلى قيادة قوية في صنع القرار ، وإعطاء الأولوية لعملية الابتكار ، ورقمنة المعرفة التنافسية. التقنيات الناشئة التي ستكون مهمة هي علوم الحياة ، وتقنيات المعلومات والاتصالات ، والتكنولوجيا البيئية ، وتكنولوجيا النانو. تعد تكنولوجيا التصنيع وتكنولوجيا البنية التحتية والطاقة عوامل تمكين مهمة.